選擇恰當ERP軟件對公司有什么好處

　　不論是海外的還是中國的ERP生產(chǎn)商，也不論是確實ERP還假的ERP，她們都會向加工業(yè)宣傳策劃1個相互的物品：上ERP吧，到了ERP能夠給您控制成本25%上下;某某某公司到了某某某ERP以后，庫存量由原先的是多少是多少減少了是多少……因此，中國的實業(yè)家們都被坑騙的按耐不住，有標準的要上ERP，沒有標準的發(fā)揮特長要上ERP!ERP基本上變成治療公司庫存量難題的靈丹藥!

　　客觀事實狀況確實是那樣嗎?

　　自己依次親身經(jīng)歷了從MRP到MRP-II再到ERP的發(fā)展史(中國)，執(zhí)行運用過的專業(yè)軟件許多，親身經(jīng)歷的制造行業(yè)包含鋼鐵業(yè)，家電行業(yè)，EMS電子器件加工業(yè)等。我的整體覺得是：ERP(MRP/MRP-II，以下統(tǒng)稱ERP)是個非常好的可視化工具，它的確可以協(xié)助你提升管理能力，包含協(xié)助你控制成本水準，但它的前提條件是：

　　●你挑選了恰當?shù)腅RP手機軟件;

　　●你干了恰當?shù)膱?zhí)行，并有優(yōu)良的業(yè)務(wù)流程適用步驟;

　　●給你適合的人到恰當?shù)剡\用。

　　三個必不可少。許多人對于干了1個較為品牌形象的形容：執(zhí)行了ERP就如同就是你買來有部車;車輛運作的優(yōu)劣，一是看著你駕駛員的安全駕駛水準，也要靠有好的地面。

　　有關(guān)挑選恰當?shù)腅RP軟件，我這兒有一個實例。我中國南方的1個顧客，電子器件加工業(yè)，到了一整套中國某知名ERP生產(chǎn)商的“ERP”，前后左右花了20多萬元，用了1年多之后發(fā)覺該ERP沒法符合要求，非常是該企業(yè)的產(chǎn)品品種提升之后，必須管理方法的原材料類型很多，此軟件沒法保持原材料方案與庫存量操縱的必須。然后她們又剛開始再次挑選ERP軟件，又買來一整套東南亞地區(qū)某ERP生產(chǎn)商的手機軟件，執(zhí)行了半年，企業(yè)的業(yè)務(wù)流程又有新的轉(zhuǎn)變——設(shè)計產(chǎn)品更改(EC)很多，進出口貿(mào)易業(yè)務(wù)流程也很多，包含中國轉(zhuǎn)廠(Plant Transfer)業(yè)務(wù)流程也接踵而來，同這種原材料具有中國購置的也是海外進口的，轉(zhuǎn)廠的也是，保稅非保稅的狀況也愈來愈繁雜，這一那時候她們又發(fā)覺，第二套ERP也不靈敏了!接踵而來的難題是，企業(yè)年產(chǎn)值愈來愈大，庫存量也愈來愈大!有是多少年產(chǎn)值總有是多少庫存量，庫存量與年產(chǎn)值居然是如影隨行!結(jié)果是擁有顧客的訂單信息也很怕接了!接的訂單信息越大，積壓貨的越大，資產(chǎn)工作壓力越大，立即供貨比越差，惹惱的顧客越大!很怕接單子了!庫存量基本上是來到垮臺的程度!

　　相信這類公司許多：在都還沒確立企業(yè)業(yè)務(wù)流程的真實要求的前提條件下，盲目跟風(fēng)電機選型，盲目跟風(fēng)上馬ERP新項目，最后的結(jié)果是上也提不上，下也下不去!那類痛楚的情況是能夠想像的。怎樣恰當?shù)奶暨x合適自身公司現(xiàn)階段狀況與將來發(fā)展前景的ERP軟件變成公司未來成功與失敗的首要條件。處理這一難題的重要是理智的需求分析報告及其同業(yè)競爭的較為參照，另加第三方平臺技術(shù)專業(yè)咨詢顧問的參加。特別是在是針對這些欠缺ERP執(zhí)行與運用工作經(jīng)驗層面的優(yōu)秀人才的公司，千萬不可以只輕信ERP生產(chǎn)商的廣告詞與推銷產(chǎn)品;也有這條是大伙兒如今都較為認可的見解：ERP的電機選型責任人必須不必讓公司里搞IT的人承擔!比較適合的責任人應(yīng)當是對公司每個業(yè)務(wù)范圍較為了解的原材料主管(Materials manager)，另加會計與IT等有關(guān)部門的協(xié)助。這兒大伙兒要搞清楚1個全局性的物品：ERP的關(guān)鍵是MRP，說白了的物料需求計劃(Materials Requirement Planning);沒有MRP的ERP從嚴苛實際意義上講是不可以稱作ERP的，這都是許多ERP執(zhí)行較為取得成功的公司為何挑選原材料主管承擔電機選型與執(zhí)行的1個緣故。

　　公司挑選了恰當?shù)腅RP，接著就是恰當?shù)貓?zhí)行了。

　　在ERP執(zhí)行全過程中涉及給出好多個較為重要的難題：

　　1.物料編碼的難題：許多公司剛開始并沒有真實地高度重視這一難題，尤其企業(yè)的產(chǎn)品品種還并不是許多，原材料類型較為少的狀況下，好多個人探討，標準就定了出來，最后的結(jié)果是應(yīng)對很多的原材料，編號沒法堅持下去，原來的標準迫不得已推倒重來，一物多碼，或一碼多物的狀況很多，最終誰也分不清楚哪家是哪家了，合理的存貨管理沒辦法保持，全部ERP里邊廢棄物滿天飛舞!我還在廣州市有一間那樣的顧客，“ERP”用了3年多了，公司的發(fā)展趨勢迅速，原來的編號早已沒法再次編下去了，新的原材料只能選用新的編號標準，結(jié)果是物料編碼良莠不齊，應(yīng)有盡有，加上工作人員流動性，如今到底是誰也搞不懂該怎么辦了，立即危害就是說反復(fù)購置很多，該買的不買，不要買的都買來，全部庫存系統(tǒng)一團糟!

　　2.下一個難題就是說在大家的觀念，尤其公司的重要營銷人員的觀念都還沒完全變化時，就盲目跟風(fēng)剛開始執(zhí)行ERP，就非常容易出難題。大家的反感心理狀態(tài)都還沒在挺大水平上清除，靠的是行政命令，逼迫著大伙兒上馬，最后的結(jié)果就是說很長期過去，新項目沒有全局性的進度，湊合干完了，來到用的那時候都是拿著大炮打蚊子。曾經(jīng)的我招聘面試一間中國知名IT生產(chǎn)制造公司的銷售員，聽說她們的ERP上的很取得成功。我講大家的采購單是怎樣造成的?她說非常簡單，人們用EXCEL報表算完后，隨后手工制作入錄到系統(tǒng)軟件里邊去，目地是倉庫取貨有根據(jù)!置于不一樣原材料的庫存量對策是如何設(shè)置的，她說我還在那邊工作中了很多年，我本質(zhì)就不清楚在ERP里邊也要有哪些庫存量對策!我講大家的庫存量在到了ERP以后有哪些改進?她說我沒感覺!我認為還比不上當時人們不了ERP，那多便捷啊!ERP不僅沒有讓我們產(chǎn)生哪些益處，反倒提升了人們的勞動量!

　　也沒有來過哪家公司，但報刊、新聞媒體上報導(dǎo)說，哪家公司早已“十分取得成功”地執(zhí)行了某某某ERP，并且用的還是SAP或Oracle哪些的，我忘了了。但依據(jù)有關(guān)材料，聽說她們家的存貨周轉(zhuǎn)率比國外同類公司低了許多，本質(zhì)并不是1個級別。

　　挑選了恰當?shù)腅RP，假如干了恰當?shù)膱?zhí)行，公司的庫存量是不是就能夠減少了呢?回應(yīng)還是否認的!

　　人們已經(jīng)做資詢的1個顧客，是家外資公司，ERP用了好幾年了，庫存量難題卻愈來愈突顯。根本原因是顧客愈來愈難服侍，訂單信息與分折一天到晚改動，可事實上歷經(jīng)對她們的工作流程審批，人們發(fā)覺，直接原因是她們對ERP運用不善!運用不善的事例數(shù)不勝數(shù)：她們的庫存量統(tǒng)計數(shù)據(jù)精確性只能不上70%;許多應(yīng)當平時維護保養(yǎng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)本質(zhì)就沒有維護保養(yǎng)。加上工作人員流動性難題，剛來的員工技能培訓(xùn)不夠，對目前ERP系統(tǒng)軟件的了解與實際操作，自己一樣，有的業(yè)務(wù)員本質(zhì)就沒去升級主數(shù)據(jù)，購置提前期早已更改了，結(jié)果系統(tǒng)軟件里邊統(tǒng)計數(shù)據(jù)還是企業(yè)初建那時候的設(shè)定，如PCB的一切正常購置周期時間如今是8周，經(jīng)銷商也確定了，系統(tǒng)軟件里邊還是12周的時間;傳出去的訂單信息，經(jīng)銷商在要求的時間里早已確定了時間與供貨總數(shù)，業(yè)務(wù)員都不立即在系統(tǒng)軟件里邊維護保養(yǎng)，等你顧客規(guī)定確定供貨的那時候，原材料計劃員還得通電話與業(yè)務(wù)員們逐一確定;碰到緊急狀況，原材料早已傳出到生產(chǎn)車間了，系統(tǒng)軟件里邊都還沒紀錄，寫個借據(jù)就把原材料取走了，時間一長，倉庫的人也就忘記了這會事了，直至匯總的那時候才發(fā)覺帳物不符合，產(chǎn)生的立即不良影響是MRP一運作，跑出去的結(jié)果沒人敢堅信!真可以說是“廢棄物進，廢棄物出”的不錯反映!主要表現(xiàn)在存貨管理上就是說，該來的，不要來的將會都來啦，也將會都不來!庫存量愈來愈高，無方案的原材料緊缺也愈來愈比較嚴重!生產(chǎn)制造都是常常在大伙兒都不清楚的那時候就忽然停線!

　　因此，我覺得，成千上萬的例證能夠證實，公司對ERP新項目假如電機選型不善或是盲目跟風(fēng)上馬，最后的結(jié)果必須時十分槽糕的，控制成本，提升管理能力沒辦法說起;電機選型恰當了，擁有優(yōu)良的執(zhí)行，也不一定就萬事如意了。ERP運用難題是1個不斷提升的全過程，改進提升終究無止境。